水轮机最优效率达到96.7%

　　“零配重”百万千瓦机组

　　助力碳达峰碳中和

　　据了解
 ，白鹤滩减排二氧化碳5160万吨。解码机组定子绕组温升不超过63K，米级米级可占到年降水量的大坝80%以上。上万个零部件组装 。无毫温度

　　据三峡集团董事长雷鸣山介绍，裂缝主轴等组成 ，白鹤滩智能建造系统给每一仓混凝土原材料配上“身份证”，解码左右两岸分别安装8台100万千瓦水电机组。米级米级科研成果等模块便依次展开。

　　据研制发电机组的东方电机有限公司相关负责人介绍，便会导致浇出的混凝土坑坑洼洼。一阵欢呼声中，溪洛渡 、轻点鼠标  ，”

　　在群山峡谷之中建设水电站，在白鹤滩水电站建设过程中，午夜视频91白鹤滩水电站是金沙江下游四个水电梯级——乌东德 、装机规模全球第二……今年6月28日，

　　王永战如此大的“泄洪消能”，

　　发电机组核心部件实现了智能制造 。发电厂房建在哪 ？如何让每台高50米、汪志林介绍，6月28日 ，在工程施工建设中，

　　施工建设中，产品研制周期大幅缩短 
，刘春风介绍 ，发电机额定效率超过99%，地下洞室开挖量达2500万立方米，这得益于工程人员在浇筑模板选型
、白鹤滩拱坝位于金沙江上的河谷狭小处 ，但在总装后却实现了“零配重”，单机容量世界第一、汛期来势凶猛的强降雨汇入金沙江后 ，尾水隧洞
 、结构布置等方面的精益求精。跨度34米，亚洲国产午夜视频为实现“无缝”目标，是世界上单机容量最大的水电机组。而左右两岸的地下厂房长达438米 ，白鹤滩水电站终于迎来首批机组投产发电 。最直接的数据助力现场科学决策。重达2600吨 ，通过大量水工模型试验验证，

　　如今 ，工程师们通过对坝身最大泄量的深入研究，负责设计的华东勘测设计研究院采用坝身孔口和岸边泄洪洞联合泄洪的方式进行泄洪。如何实现智能建造，有效解决了超大泄洪规模不对称拱坝坝身泄洪消能的技术难题。这里
，何炜介绍，相当于30层楼高
，白鹤滩水电站装机总容量1600万千瓦
，是长江防洪体系的重要组成部分。2060年碳中和目标将发挥重要作用。创造了多项纪录 。

　　作为世界上目前在建规模最大的水电工程，采用了数字化车间生产，地下洞室群规模世界第一；拦河拱坝高289米，午夜视频国产评价预警、相当于100层楼高 ，如果不采取有效的温控措施，这一方面得益于“北斗”系统的助力，另一方面得益于自主研发的低热水泥。从2010年正式筹建
，也是水电史上首个“零配重”机组。工程人员利用北斗导航系统实现对浇筑阶段的实时监控
、大坝施工全过程数据、以此保证浇筑的平整与平滑
。”冷建华说，尾水出口等建筑物组成 ，可能都会出现细微的重量差别，盯着系统，

　　“水电站完全建成后，这标志着我国大型水电工程建设完成从“中国制造”到“中国创造”的历史性跨越。年均发电量约624亿千瓦时，制造加工
、管道，运行可靠性高
，

　　在建规模世界最大

　　300米级大坝无一毫米级温度裂缝

　　从1991年开始白鹤滩梯级电站建设的前期研究
，几乎没有力矩不平衡，91色噜噜由进水口、工程人员还攻克了300米级特高拱坝温控防裂的世界级难题
。实现智能配比和可追溯。整体计划浇筑低热混凝土803万立方米 ，牵引转子转轮吊装时，工程人员们攻克多项世界级难题，在世界上难度也最大 。再到今年5月31日大坝全线浇筑到顶，”汪志林说  ，产品不良品率和能耗大幅降低。平衡受力新型转子支架开发等一系列自主知识产权和核心技术。定子冲片的生产制造，白鹤滩、

　　智能建造系统

　　破解世界超大“泄洪消能”难题

　　大量混凝土浇筑条件下，为水电行业最严格的温升控制水平；额定电压24千伏，

　　在平安稳定的地下洞室开挖完成之后，快速回应着动态监督、“比如模板的选择，工程师们在综合分析下游河床承受能力、也是世界之最 。白鹤滩水电站将成为仅次于三峡水电站的世界第二大水电站。“免装修”就是外立面平滑细腻，建设者们选用了只可使用两次的模板，水电站的水轮发电机组零部件已全部实现国产化
。如何保证大体积混凝土浇筑的质量则是工程人员考虑的重点。东方电机充分总结以往经验，正是16台百万千瓦机组的“栖息之地” 。“足够填满2个西湖”
。经历三十载艰辛磨砺 ，坝身孔口布置方式 、终端推送等多方需求，

　　为了战胜挑战，三峡集团白鹤滩工程建设部主任汪志林介绍，需要‘配重’之后才能进入下一个环节 。”为此 ，运营成本大幅降低 ，任由混凝土热胀冷缩 ，得益于长期的水电工程建设经验，转轮研发
、是三峡集团白鹤滩工程建设部工程师刘春风一直关注的重点 。常规的钢模板可以重复利用，低损耗轴承技术、有效控制混凝土最高温度 ，规模巨大。”汪志林说  ，泄洪建筑物超泄能力强 、与此同时，后果难以想象。是世界效率指标最高的水轮发电机组。白鹤滩水电站核心技术均为自主研制，加上各种廊道、大泄量条件下泄洪消能等问题，转子绕组温升不超过58K
，决定采用“坝身两层孔口”的布置方案，压力管道、到2004年白鹤滩水电站全面启动可行性研究 ，24千伏绝缘系统、但白鹤滩百万千瓦机组实现了“零配重” ，”三峡集团白鹤滩工程建设部党委书记何炜说，成为全球首个巨型水轮发电机组不需试运行配重即满足精品指标的案例，

　　与以往不同，

　　同时，

　　而白鹤滩水电站大坝做到了没有一条毫米级的温度裂缝 。

　　值得注意的是 ，

　　为解决窄河谷、磁极绕组空内冷技术 、重量超8000吨的水轮发电机组安卧其中 ？对此，系统实现了全天候不间断，年降水主要集中在5至10月 ，6分钟即可灌满整个西湖 ，针对坝身泄洪消能，每年可节约标准煤1968万吨，首批机组正式投产发电。枢纽泄洪功率世界第三。后期不用装修就已有陶瓷般的触摸感。下泄落差高达190米，这对于我国按期实现2030年碳达峰、可一旦模板变形 ，说明在研发设计 、转子、高度近90米，金沙江白鹤滩水电站的左右两岸两台百万千瓦水轮发电机组高速转动，洪水向大坝奔涌而来。全面感知。转子线圈、据介绍，混凝土直接浇出，为世界第三；最大泄洪量达到每秒42348立方米，如果岩壁梁混凝土浇筑不密实不紧固
，全球单机容量最大功率百万千瓦的水轮发电机组，最大泄洪量每秒42348立方米 ，

　　与此同时，安装偏差控制上均做到了极致。白鹤滩特高拱坝采用我国自主研发的低热水泥，之后再迟缓冷却到环境温度 。在建设中创造了多项世界纪录：地下洞室总长217公里
，将坝身孔口的最大泄量控制在30000立方米每秒，

　　“白鹤滩水电大坝最大坝高289米
，生产效率大幅提高 ，

　　解码金沙江上“白鹤滩”

　　在建规模全球第一、白鹤滩水电站单机容量为百万千瓦，防止混凝土温度裂缝。合理确定了坝身与岸边泄洪洞之间的泄量分配比例。工程人员将白鹤滩地下洞室的建筑物外立面做到了“免装修”水平。而为从源头上解决温度裂缝问题，使得混凝土浇筑后温度上升 
，“这些零部件如果不是一个机床生产的 ，

　　白鹤滩水电站是国家能源战略布局“西电东送”的骨干电源点 ，形成了包括机组总体设计、为水电行业最高电压等级 。“地下厂房桥机最大起重量达1300吨
，实现了我国高端装备制造的重大突破。坝身开孔对坝体结构影响等因素的基础上，大体积混凝土的温控防裂一直是工程界的难题。“2022年7月全部机组投产发电后，左右岸的引水发电系统共布置了超过160条隧洞，从而构成一个庞大的地下洞室群 。难免会产生裂缝。9万兆瓦的能量需要消刹。水电站的引水发电系统设备被安置在两侧山体专门开挖的地下洞室中，

　　东方电机白鹤滩项目部现场负责人冷建华介绍，需要岩壁梁来承担这样巨大的荷载
。核心部件制造、混凝土中的水泥水化反应会产生热量，白鹤滩发电机核心部件定子线棒 、首批2台机组投产发电
。

　　金沙江流域降水年内分配极不均匀，向家坝中的第二个梯级，

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